PPAP是《生产件批准程序》,，实际上就是零件提交保证。

　　PPAP 的目的是用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品　　PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。

对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

　　PPAP的过程要求　　I.1生产件：用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。

　　所谓有效的生产过程：　　l 一小时至八小时的生产。

　　l 且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。

　　l 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。

　　l 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。

　　I.2. PPAP要求　　l 供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。

　　l 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和／或记录的理由。

　　l PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。

所使用的商业性／独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

　　l 供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。

报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。

对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

　　l 无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。

这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。

　　l 供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。