车刀的刃磨方法 正确刃磨普通车床车刀是车工必须掌握的基本功之一。

只懂得切削原理和刀具角度的选择知识还是不够的，还要正确地掌握车刀的刃磨技术，否则仍然不能使合理的切削角度在生产实践中发挥作用。

普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。

机械刃磨效率高、质量好、操作方便，在有条件的工厂应用较多。

手工刃磨灵活，对设备要求低，目前普通车床仍普遍采用对于一个车工来说，手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。

(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种：一种是氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮。

刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。

氧化铝砂轮的砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。

绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，用来刃磨硬质合金车刀。

(2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。

的钢料车刀(YTl5)为例，介绍手工刃磨的步骤， 1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去 2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。

其后角应比刀片后角大2。

～3。

，以便刃磨刀片上的后角， 3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。

粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右， 4)磨断屑槽。

为使切屑碎断，一般要在车刀前面磨出断屑槽。

断屑槽有三种形状，即直线形、圆弧形和直线圆弧形。

如刃磨圆弧形断屑槽的车刀，必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔(或用硬砂条)修整成相适应的圆弧。

如刃磨直线形断屑槽，砂轮的交角就必须修整得很尖锐。

刃磨时，刀尖可向下或向上移动。

刃磨断屑槽的注意事项 ①磨断屑槽的砂轮交角处应经常保持尖锐或具有很小的圆角。

当砂轮上出现较大的圆角时，应及时用金刚石笔修整砂轮。

②刃磨时不能用力过大。

车刀应沿刀杆方向上下平稳移动。

④磨断屑槽可以在平面砂轮和杯形砂轮上进行。

对尺寸较大的断屑槽，可分粗磨和精磨，尺寸较小的断屑槽可一次磨削成形。

精磨断屑槽时，有条件的工厂可在金刚石砂轮上进行。

5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。

刃磨时，将车刀切削刃轻轻靠住砂轮的端面，车刀应左右缓慢移动，使砂轮磨损均匀，车刀刃口平直光滑。

6)磨负倒棱，为使切削刃强固，加工钢料的硬质合金车刀一般要磨出负倒棱。

7)磨过渡刃。

过渡刃有直线形和圆弧形两种．刃磨方法和精磨后刀面时基本相同。

刃磨车削较硬材料的车刀时，也可以在过渡刃上磨出负倒棱。

对于大进给刀量车刀，可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃，来提高光洁度，达到图纸要求的粗糙度。